我司在貴金屬提煉及環保項目上的優勢
我公司擁有專業的設計，研發，實驗部門。擁有在全國范圍內幾十項大中型貴金屬提煉及環保工程項目的設計、安裝經驗，具有成熟的設計方案，和實驗檢測方法。 熟悉該行業的各種技術指標，擁有該行業的核心的技術，具有很強的研發新技術，新工藝的能力。
技術優勢
工藝優勢
我公司在貴金屬提煉及環保領域擁有多年的設計、生產、安裝、調試經驗，熟悉行業內的各種先進的工藝技術路線，向客戶提供新技術，新工藝。
生產優勢
我公司擁有較大的生產廠房，擁有完備的生產加工設備，高效的的加工能力，及技術精湛的技術技工。嚴苛的質量標準體系，保證了產品質量的穩定性。
工程安裝優勢
我公司有幾十項大中型貴金屬提煉及環保工程項目的施工安裝經驗，及時處理施工過程中的任何問題，解決調試過程中的難題。確保安裝質量。
售后服務優勢
我公司擁有經驗豐富的售后服務技術人員，在最短的時間內到達現場為客戶處理問題，為客戶進行技術跟蹤，為客戶長期的設備技術升級給予技術支持和幫助。
技術優勢
技術先進
●本項目設計采用先進的電氣控制—管道電控風閥、管道計量加藥系統及ORP氧化還原電位自動控制和監控系統，通過黃金溶解還原的電位值來確定溶解及還原的程度，實現溶金還原的全自動監控，無須肉眼觀察反應釜內部狀態；廢氣凈化系統風機采用一備一用，分別由電動風閥控制，當抽風系統出現故障，可啟用備用風機，不影響整常工作；
●氯酸鈉化分金是一種技術先進環保型的分金方式，所用鈦反應釜傳熱效率高，耐壓高，生產效率及使用壽命長。
穩定可靠
●根據多年從事貴金屬提煉項目經驗，本設計合理配置溶解、還原、過濾設備及藥劑配備系統，通過真空系統及設備的立體布局，通過閥門控制來實現多空間操作，操作系統穩定可靠，無須過多繁瑣的走動操作。溶解采用鈦反應釜，鈦材重量輕、強度高、耐濕氯氣/王水腐蝕，鈦在強酸超強酸中均能保持極強的穩定性，是作為黃金提煉設備的最佳材料。
節能環保
●本項目設計了真空抽濾及真空調貴液系統，藥劑調配及反應釜間調貴液均采用密封真空抽濾，真空抽濾速度快且干凈，液體損耗少，效率高；反應釜藥品投加系統均采用管道流量計自動控制，設置所須藥劑的投加量，開啟電磁閥門即自動計量，完全通過流量計自動加藥，無須人工觀察及人工投加藥液，不會造成藥劑浪費及安全問題，提高藥劑利用率。
●反應釜攪拌系統均采用了變頻攪拌及溫度監控系統，節省了能耗的同時又可以監測釜體內部溫度。
●廢氣處理系統設置了一備一用兩臺離心風機，排風風管及廢氣收集管道通過電磁風閥自動轉換，風機同時具備了廢氣處理功能及車間排氣換氣功能，無須過多排風風機單獨排風，既保證了廢氣處理的達標排放又節省空間及能耗。
作業效率高
生產維護便捷
●廢氣凈化系統風機采用一備一用，當抽風系統出現故障，可啟用備用風機處理廢氣，同時又可維修故障，不影響車間生產及內部環境，維護方便；
●真空泵機組廢氣處理系統管道采用并連式接法，任何一臺真空泵出現故障，可關閉該處進氣閥，打開連通閥，使廢氣通過其它真空泵進行處理，廢氣即能有效處理，且不影響正常工作； 廢氣凈化塔和真空泵機組均采用PH自動控制加藥系統，只要把藥劑配置好，設置PH控制范圍，即可通過循環液的PH值大小來實現自動加藥，方便快捷。
>>反應方程式
3Pt+2NaClO3+18HCl=3H2PtCl6+2NaCl+6H2O
H2PtCl6+2NH4Cl=(NH4)2PtCl6↓+2 HCl
2HAuCl4+3H2C2O4=2Au↓+6CO2↑+8HCl
(NH4)2PtCl6==（加熱）==3Pt+2NH4Cl+16 HCl+2N2↑
>>生產過程及工藝條件
1.浸出
鉑金氯化浸出是在強氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。
2.中和
浸出液酸度較高，通過加入NaOH調整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。
3.沉鉑
在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次。
4.焙燒
將濾波酸銨放入馬弗爐中進行焙燒，氯鉑酸銨經高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進行焙燒，反復進行幾次直至得到較純凈的鉑粉。
鉑金提煉工藝
>>基本原理：
經NaClO3氧化溶解后后，加入氯化銨沉鉑，過濾后沉鉑渣經過焙燒得到粗鉑，粗鉑經過氯化中和草酸除金后，加氯化銨再次沉鉑，在焙燒得粗鉑，反復操作幾次，直至得到較純凈的鉑粉（水泥狀）。
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