我司在貴金屬提煉及環(huán)保項目上的優(yōu)勢
我公司擁有專業(yè)的設計,研發(fā),實驗部門。擁有在全國范圍內(nèi)幾十項大中型貴金屬提煉及環(huán)保工程項目的設計、安裝經(jīng)驗,具有成熟的設計方案,和實驗檢測方法。 熟悉該行業(yè)的各種技術指標,擁有該行業(yè)的核心的技術,具有很強的研發(fā)新技術,新工藝的能力。
技術優(yōu)勢
工藝優(yōu)勢
我公司在貴金屬提煉及環(huán)保領域擁有多年的設計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試經(jīng)驗,熟悉行業(yè)內(nèi)的各種先進的工藝技術路線,向客戶提供新技術,新工藝。
生產(chǎn)優(yōu)勢
我公司擁有較大的生產(chǎn)廠房,擁有完備的生產(chǎn)加工設備,高效的的加工能力,及技術精湛的技術技工。嚴苛的質(zhì)量標準體系,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
工程安裝優(yōu)勢
我公司有幾十項大中型貴金屬提煉及環(huán)保工程項目的施工安裝經(jīng)驗,及時處理施工過程中的任何問題,解決調(diào)試過程中的難題。確保安裝質(zhì)量。
售后服務優(yōu)勢
我公司擁有經(jīng)驗豐富的售后服務技術人員,在最短的時間內(nèi)到達現(xiàn)場為客戶處理問題,為客戶進行技術跟蹤,為客戶長期的設備技術升級給予技術支持和幫助。
技術優(yōu)勢
技術先進
●本項目設計采用先進的電氣控制—管道電控風閥、管道計量加藥系統(tǒng)及ORP氧化還原電位自動控制和監(jiān)控系統(tǒng),通過黃金溶解還原的電位值來確定溶解及還原的程度,實現(xiàn)溶金還原的全自動監(jiān)控,無須肉眼觀察反應釜內(nèi)部狀態(tài);廢氣凈化系統(tǒng)風機采用一備一用,分別由電動風閥控制,當抽風系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可啟用備用風機,不影響整常工作;
●氯酸鈉化分金是一種技術先進環(huán)保型的分金方式,所用鈦反應釜傳熱效率高,耐壓高,生產(chǎn)效率及使用壽命長。
穩(wěn)定可靠
●根據(jù)多年從事貴金屬提煉項目經(jīng)驗,本設計合理配置溶解、還原、過濾設備及藥劑配備系統(tǒng),通過真空系統(tǒng)及設備的立體布局,通過閥門控制來實現(xiàn)多空間操作,操作系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,無須過多繁瑣的走動操作。溶解采用鈦反應釜,鈦材重量輕、強度高、耐濕氯氣/王水腐蝕,鈦在強酸超強酸中均能保持極強的穩(wěn)定性,是作為黃金提煉設備的最佳材料。
節(jié)能環(huán)保
●本項目設計了真空抽濾及真空調(diào)貴液系統(tǒng),藥劑調(diào)配及反應釜間調(diào)貴液均采用密封真空抽濾,真空抽濾速度快且干凈,液體損耗少,效率高;反應釜藥品投加系統(tǒng)均采用管道流量計自動控制,設置所須藥劑的投加量,開啟電磁閥門即自動計量,完全通過流量計自動加藥,無須人工觀察及人工投加藥液,不會造成藥劑浪費及安全問題,提高藥劑利用率。
●反應釜攪拌系統(tǒng)均采用了變頻攪拌及溫度監(jiān)控系統(tǒng),節(jié)省了能耗的同時又可以監(jiān)測釜體內(nèi)部溫度。
●廢氣處理系統(tǒng)設置了一備一用兩臺離心風機,排風風管及廢氣收集管道通過電磁風閥自動轉(zhuǎn)換,風機同時具備了廢氣處理功能及車間排氣換氣功能,無須過多排風風機單獨排風,既保證了廢氣處理的達標排放又節(jié)省空間及能耗。
作業(yè)效率高
生產(chǎn)維護便捷
●廢氣凈化系統(tǒng)風機采用一備一用,當抽風系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可啟用備用風機處理廢氣,同時又可維修故障,不影響車間生產(chǎn)及內(nèi)部環(huán)境,維護方便;
●真空泵機組廢氣處理系統(tǒng)管道采用并連式接法,任何一臺真空泵出現(xiàn)故障,可關閉該處進氣閥,打開連通閥,使廢氣通過其它真空泵進行處理,廢氣即能有效處理,且不影響正常工作; 廢氣凈化塔和真空泵機組均采用PH自動控制加藥系統(tǒng),只要把藥劑配置好,設置PH控制范圍,即可通過循環(huán)液的PH值大小來實現(xiàn)自動加藥,方便快捷。
>>反應方程式
3Pt+2NaClO3+18HCl=3H2PtCl6+2NaCl+6H2O
H2PtCl6+2NH4Cl=(NH4)2PtCl6↓+2 HCl
2HAuCl4+3H2C2O4=2Au↓+6CO2↑+8HCl
(NH4)2PtCl6==(加熱)==3Pt+2NH4Cl+16 HCl+2N2↑
>>生產(chǎn)過程及工藝條件
1.浸出
鉑金氯化浸出是在強氧化劑如王水、NaClO3的作用下,在一定的溫度及酸度條件下,使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進溶液,銀則生成氯化銀沉淀留在渣中,當氯化渣完全沉淀后,過濾,濾渣用3N鹽酸洗滌無色。
2.中和
浸出液酸度較高,通過加入NaOH調(diào)整pH=1,然后過濾,濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。
3.沉鉑
在一定溫度下,向中和過濾后液體加入氯化銨,直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物,停止加氯化銨,將料液急劇冷卻至常溫,靜置澄清后,過濾,濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次。
4.焙燒
將濾波酸銨放入馬弗爐中進行焙燒,氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑,取出海綿鉑,研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金,用氯化銨沉鉑,然后進行焙燒,反復進行幾次直至得到較純凈的鉑粉。
鉑金提煉工藝
>>基本原理:
經(jīng)NaClO3氧化溶解后后,加入氯化銨沉鉑,過濾后沉鉑渣經(jīng)過焙燒得到粗鉑,粗鉑經(jīng)過氯化中和草酸除金后,加氯化銨再次沉鉑,在焙燒得粗鉑,反復操作幾次,直至得到較純凈的鉑粉(水泥狀)。

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